मेटल हॉट रोलिंग मिल

की प्रक्रियाधातु गर्म रोलिंग मिलमूल रूप से एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म किए गए धातु के बिलेट्स को लगातार व्यवस्थित रोलिंग मिल स्टैंड की एक श्रृंखला के माध्यम से रोल किया जाता है, घूर्णन रोल के दबाव का उपयोग करके उन्हें आवश्यक क्रॉस {{0} अनुभागीय आकार और आयामों के साथ उत्पादों में कम किया जाता है। यह एक बड़े पैमाने, उच्च दक्षता वाली धातु बनाने की तकनीक है जो लौह और अलौह दोनों धातुओं के उत्पादन में मुख्य स्थान रखती है।

Mएटल हॉट रोलिंग मिलयह इस तथ्य पर आधारित है कि धातुओं में उच्च तापमान पर कम विरूपण प्रतिरोध और बेहतर प्लास्टिसिटी होती है। मूल सिद्धांत को संक्षेप में "प्रति सेकंड निरंतर द्रव्यमान प्रवाह" सिद्धांत के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है -स्थिर रोलिंग स्थितियों के तहत, प्रत्येक से गुजरने वाली धातु की मात्राधातु गर्म रोलिंग मिलस्टैंड प्रति यूनिट समय स्थिर है। जैसे-जैसे रोलिंग के दौरान धातु का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र लगातार घटता जाता है, निरंतर वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर बनाए रखने के लिए धातु के प्रत्येक स्टैंड से गुजरने की गति क्रमिक रूप से बढ़नी चाहिए, जिससे क्रॉस-सेक्शन में निरंतर बढ़ाव और कमी हो सके।

माइक्रोस्ट्रक्चरल परिप्रेक्ष्य से, गर्म रोलिंग के दौरान उच्च तापमान और विरूपण, कास्ट संरचना के मोटे अनाज को तोड़ देता है, आंतरिक दरारें ठीक करता है, कास्टिंग दोषों को कम करता है, और कास्ट संरचना को सघन गढ़ा संरचना में बदल देता है, जिससे धातु की कार्यशीलता में काफी सुधार होता है।

एक आधुनिक हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:

(1) रीहीटिंग भट्टी: निरंतर कास्टिंग स्लैब या प्राथमिक रोलिंग स्लैब (आमतौर पर 130-300 मिमी मोटाई) को लक्ष्य रोलिंग तापमान तक गर्म करती है।

रफिंग मिल ट्रेन: गर्म बिलेट पर प्रारंभिक मोटाई में कमी और चौड़ाई नियंत्रण करती है। इसके विन्यास विविध हैं, जिनमें सामान्य प्रकार शामिल हैं जिनमें अर्ध-निरंतर, निरंतर और पूरी तरह से निरंतर व्यवस्थाएं शामिल हैं।

(2) फिनिशिंग मिल ट्रेन:धातु गर्म रोलिंग मिल यह क्रमिक रूप से व्यवस्थित 4 से 7 चार - उच्च रोलिंग मिलों से बना है, यह मुख्य चरण है जो उत्पाद के अंतिम आयाम और सटीकता को निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, फिनिशिंग मिल ट्रेन की निकास गति 23 मीटर/सेकेंड तक पहुंच सकती है, जिससे केवल कुछ मिलीमीटर की मोटाई के साथ स्ट्रिप स्टील का स्थिर उत्पादन संभव हो सकता है।

(3) कूलिंग और कॉइलिंग सिस्टम: रोलिंग खत्म करने के बादधातु गर्म रोलिंग मिल, स्ट्रिप स्टील तापमान नियंत्रण के लिए एक लेमिनर कूलिंग सिस्टम से होकर गुजरता है, और फिर डाउनकोइलर द्वारा स्टील कॉइल में कुंडलित किया जाता है।

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