औद्योगिक प्रेरण भट्टी

औद्योगिक प्रेरण भट्टी की रेक्टिफायर {{0}समानांतर चर {{1}आवृत्ति बिजली आपूर्ति स्वचालित रूप से कॉइल के पास चार्ज लोड की वर्तमान, वोल्टेज और आवृत्ति में संबंधित परिवर्तनों के अनुकूल हो सकती है। इसलिए, परिवर्तनीय -आवृत्ति बिजली की आपूर्ति पूरे पिघलने चक्र के दौरान लगभग 100% पूर्ण शक्ति पर काम कर सकती है। एक ओर, एक मध्यम आवृत्ति वाली भट्ठी पूरी तरह से बैच कोल्ड चार्ज चार्जिंग मोड का उपयोग कर सकती है, जिससे पिघले हुए लोहे के अवशेष को छोड़े बिना हर बार पूरी भट्ठी को टैप किया जा सकता है, जबकि पिघलने की प्रक्रिया की प्रगति पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

दूसरे, समान आयतन की औद्योगिक प्रेरण भट्टी में, क्योंकि आवृत्ति अधिक होती है, इनपुट शक्ति मुख्य आवृत्ति भट्टी की तुलना में कई गुना अधिक हो सकती है। इससे निम्नलिखित तकनीकी लाभ मिलते हैं:

मनमाना मिश्र धातु परिवर्तन. चूंकि मध्यम आवृत्ति भट्टी प्रत्येक नल पर भट्ठी के शरीर को खाली कर देती है, इसलिए बाद के चार्ज की नई रासायनिक संरचना को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

गीली एवं चिपचिपी सामग्री का उपयोग। गर्म खाली भट्ठी में चार्ज करते समय, चार्ज पिघलने से पहले लाई गई नमी वाष्पित हो जाती है। आगामी चार्ज, यदि तुरंत लगाया जाए, तो भट्ठी के तल पर पिघले हुए लोहे में डूबना सुनिश्चित किया जा सकता है। इस पद्धति का मतलब है कि गीली सतहों वाली चार्ज सामग्री को भी सीधे विद्युत भट्टी में चार्ज किया जा सकता है, जबकि मुख्य आवृत्ति भट्टियों के लिए जो अवशिष्ट पिघले हुए लोहे का उपयोग करते हैं, सुरक्षा के लिए पूर्व {{4}सुखाने का उपचार आवश्यक है।

औद्योगिक प्रेरण भट्ठी की कम होल्डिंग बिजली की खपत। सप्ताहांत जैसे अपेक्षाकृत लंबे शटडाउन के लिए, मध्यम आवृत्ति भट्टी को होल्डिंग पावर की खपत किए बिना खाली किया जा सकता है। इसके अलावा, उच्च शक्ति घनत्व के कारण, आयतन समान शक्ति पर मुख्य आवृत्ति भट्टी की तुलना में छोटा होता है, इसलिए गर्मी का नुकसान भी अपेक्षाकृत कम होता है। इसलिए, सामान्य तौर पर, एक औद्योगिक प्रेरण भट्टी की तापीय दक्षता मुख्य आवृत्ति भट्टी की तुलना में बहुत अधिक होती है।

मुख्य आवृत्ति कोरलेस इलेक्ट्रिक भट्ठी की मुख्य विशेषताएं इसकी कम बिजली घनत्व और ठंडी भट्ठी स्टार्टअप के दौरान पूरी शक्ति पर काम करने में असमर्थता में निहित हैं। मुख्य आवृत्ति भट्टी के उदाहरण के रूप में, 4100 किलोवाट की शक्ति वाली 24 टी मुख्य आवृत्ति भट्टी का उपयोग लम्प चार्ज सामग्री के साथ स्टील कास्टिंग पिघलने के लिए किया जाता है। प्रारंभिक चरण में, क्योंकि ठंडे स्टील चार्ज में करंट प्रवेश की गहराई अपेक्षाकृत अधिक होती है, विद्युत भट्टी लगभग पूरी शक्ति से चलती है। एक बार जब चार्ज क्यूरी बिंदु तापमान से अधिक हो जाता है, तो शक्ति चार्ज के थोक घनत्व के अनुरूप स्तर पर वापस आ जाती है। जैसे-जैसे पिघले हुए स्टील का स्तर बढ़ता है, चार्ज घनत्व बढ़ता है, और शक्ति तदनुसार बढ़ जाती है, जब तक कि कुंडल कार्य अनुभाग के भीतर भट्ठी पूरी तरह से पिघले हुए स्टील से भर नहीं जाती है, जिस बिंदु पर बिजली फिर से निर्धारित मूल्य तक बढ़ जाती है। इसलिए, औसत शक्ति रेटेड शक्ति का केवल 62.5% है।

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