प्रेरण भट्ठी
कार्य: धातु और धातु मिश्र धातु को पिघलाना।
सिद्धांत: मध्यम आवृत्ति कोरलेस इंडक्शन मेल्टिंग।
रेटेड क्षमता: 0.5 टन से 60 टन।
मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्ठी स्टेनलेस स्टील, कच्चा इस्पात, कच्चा लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम, क्रोमियम, सिलिकॉन, चांदी, नियोडिमियम लौह बोरान और अनाकार मिश्र धातुओं सहित धातु सामग्री और मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए उपयुक्त है। रेटेड क्षमता 0.5 टन से 60 टन तक है।
मुख्य पैरामीटर
जीडब्ल्यू सीरीज मीडियम फ्रीक्वेंसी कोरलेस इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस के मुख्य पैरामीटर
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रेटेड क्षमता (टन) |
मूल्यांकित शक्ति (किलोवाट) |
रेटेड आवृत्ति (हर्ट्ज) |
रेटेड कार्यशील वोल्टेज (V) |
इनपुट वोल्टेज |
पिघलने वाला स्टील (1550 डिग्री) |
ट्रांसफार्मर की क्षमता |
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पिघलने की दर (t/h) |
बिजली की खपत (kw.ht) |
(केवीए) |
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0.5 |
500 |
1000 |
750/2400 |
3 चरण 380V/ 660V/50HZ या 60HZ |
0.8 |
600 |
600 |
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1 |
500 |
0.8 |
600 |
600 |
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1 |
1000 |
1.7 |
580 |
1100 |
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1.5 |
1000 |
1.7 |
580 |
1100 |
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|
2 |
1250 |
500 |
2400 |
6 चरण 660V/50HZ या 60HZ |
2.1 |
580 |
1400 |
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2 |
1500 |
2.5 |
580 |
1650 |
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2 |
2000 |
3.4 |
580 |
2200 |
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3 |
2000 |
3.6 |
550 |
2200 |
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|
3 |
2500 |
4.5 |
550 |
2800 |
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|
5 |
2500 |
300 |
2600 |
12 चरण 660V/50HZ या 60HZ |
4.5 |
550 |
2800 |
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5 |
3000 |
5.4 |
550 |
3300 |
|||
|
5 |
3500 |
6.3 |
550 |
3850 |
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8 |
5000 |
9.4 |
530 |
5500 |
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8 |
6000 |
11.3 |
530 |
7000 |
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10 |
6000 |
11.3 |
530 |
7000 |
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10 |
8000 |
15.0 |
530 |
9000 |
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12 |
8000 |
15.0 |
520 |
9000 |
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15 |
10000 |
18.8 |
520 |
11000 |
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20 |
12000 |
22.6 |
520 |
14000 |
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20 टन-30 टन |
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40 टन-60 टन |
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इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस का सिद्धांत
मध्यम आवृत्ति पिघलने वाली भट्ठी का कार्य सिद्धांत विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग तकनीक पर आधारित है। जब प्रत्यावर्ती धारा एक प्रेरण कुंडल से गुजरती है, तो इसके चारों ओर एक प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। जब यह वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र अंदर रखे धातु के वर्कपीस पर कार्य करता है, तो धातु के अंदर भंवर धाराएं उत्पन्न होती हैं। जब धातु के अंदर भंवर धाराएँ प्रवाहित होती हैं, तो धातु के प्रतिरोध के कारण ही बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है, जो धातु को पिघली हुई अवस्था में गर्म कर देती है।
प्रेरण भट्ठी की संरचना
मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्ठी मुख्य रूप से बिजली की आपूर्ति, प्रेरण कुंडल, भट्ठी निकाय, शीतलन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली सहित कई भागों से बनी होती है।
(1). पावर सिस्टम: यह मध्यम आवृत्ति एसी पावर प्रदान करता है, जिसमें आमतौर पर रेक्टिफायर, फिल्टर, इनवर्टर और लोड मिलान नेटवर्क शामिल होते हैं।
(2). स्टील शेल फर्नेस बॉडी
भट्ठी का शरीर स्टील शेल, कवर प्लेट, इंडक्शन कॉइल आदि से बना होता है। भट्ठी संरचना डिजाइन को अनुकूलित करने से न केवल भट्ठी की ताकत बढ़ती है, बल्कि उपयोग के दौरान सुरक्षा में भी सुधार होता है। वाटर कूल्ड केबल की कनेक्शन विधि को भी अनुकूलित किया गया है, और फर्नेस बॉडी के घूमने के दौरान वाटर कूल्ड केबल और कॉइल के बीच इंटरेक्शन बल को ड्रैग डिवाइस के माध्यम से समाप्त कर दिया गया है, जो वाटर कूल्ड केबल की सेवा जीवन को बढ़ाता है और कॉइल की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
(3). गिरने से बचाने वाला उपकरण
की झुकाव प्रक्रिया के दौरानप्रेरण भट्टी, भट्ठी के पीछे एक बड़ा गड्ढा बन जाएगा। श्रमिकों को आकस्मिक रूप से गिरने से बचाने के लिए, प्रत्येक सेटप्रेरण भट्टीहमारी कंपनी में झुकाव प्रक्रिया के दौरान गिरने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए एंटी फॉल उपकरणों का एक सेट है।
(4). प्रेरण कुंडलियाँ
इंडक्शन कॉइल को मजबूत, टिकाऊ और अत्यधिक प्रवाहकीय T2 तांबे के पाइप के साथ इकट्ठा किया जाता है। एकाधिक प्रक्रियाओं को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, एक बार वाइंडिंग और फॉर्मिंग के साथ। घुमावों के बीच चाप के आकार का इंसुलेशन गैस्केट कॉइल्स के बीच समान दूरी सुनिश्चित करता है। और यह नमी को ख़त्म करने में सहायक है. सैंडब्लास्टिंग के बाद, कॉइल्स को बाहरी तरफ इन्सुलेशन सामग्री के साथ कसकर लपेटा जाता है और एक ही बार में आकार में डाल दिया जाता है। चिपकने वाले लगाने की पारंपरिक विधि की तुलना में, यह अधिक मजबूत और टिकाऊ है, और लंबे समय तक उपयोग के बाद कोई अंतराल नहीं होगा, भट्ठी रिसाव के जोखिम को काफी कम कर देगा और कॉइल्स की सेवा जीवन को बढ़ा देगा।
सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए भट्टी के ऊपर और नीचे गठित इंसुलेशन बोर्ड और शॉर्ट सर्किट रिंग कम्पोजिट लीक प्रूफ जांच स्थापित की जाती है। जब पिघला हुआ लोहा आग रोक सामग्री और कॉइल पर आक्रमण करता है या घुसने वाला होता है, तो बिजली की आपूर्ति स्वचालित रूप से कट जाएगी और अलार्म चालू हो जाएगा। समग्र रिसाव रोकथाम जांच संपूर्ण रिसाव भट्टी सुरक्षा प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक है। साथ ही, यह यह भी सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ लोहा ग्राउंडेड हो, जिससे ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
(5). बवंडर प्रकार की धूल हटाने वाली भट्टी कवर
गलाने की प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रिक भट्टियां बड़ी मात्रा में धुआं और धूल पैदा करती हैं, जिसमें सीओ और फ्लोराइड जैसी हानिकारक गैसें होती हैं, जो वायुमंडल के लिए गंभीर प्रदूषण का खतरा पैदा करती हैं और वायुमंडलीय प्रदूषण के मुख्य स्रोतों में से एक हैं। साथ ही, बड़ी मात्रा में धूल उत्सर्जित होती है, जो कार्यशाला श्रमिकों के परिचालन वातावरण को गंभीर रूप से प्रदूषित करती है। यह सुनिश्चित करने के आधार पर कि यह श्रमिकों के सामान्य संचालन में बाधा नहीं डालता है और विद्युत भट्ठी में उत्पन्न हानिकारक गैसों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, और एकत्रित धूल का उच्च आर्थिक मूल्य है, हमारे तकनीकी इंजीनियरों ने इस परियोजना और कॉन्फ़िगरेशन को कई तरीकों से डिजाइन और सत्यापित करने के लिए पिघलने वाले उपकरणों के उत्पादन डिजाइन और धूल हटाने वाली प्रणालियों का समर्थन करने में वर्षों के अनुभव को जोड़ा है। अंततः, हमने एक धूल हटाने वाली प्रणाली डिज़ाइन की है जो संरचनात्मक रूप से सरल और आर्थिक रूप से व्यावहारिक दोनों है।
(6). नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली तापमान नियंत्रण, बिजली विनियमन, दोष निदान और अन्य कार्यों सहित पिघलने की प्रक्रिया के स्वचालन नियंत्रण का एहसास करती है। प्रेरण पिघलने वाली भट्टी एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, जिससे संचालन की सुविधा और पिघलने की प्रक्रिया की स्थिरता में काफी सुधार होता है।
(7). रिमोट कंट्रोल टेबल
यह उपकरण फर्नेस प्लेटफॉर्म पर रखा गया है, और ऑपरेटर फर्नेस प्लेटफॉर्म पर बिजली की आपूर्ति शुरू करता है, रोकता है और रीसेट करता है। पीएलसी और मानव मशीन इंटरफ़ेस एक सुविधाजनक मेल्टिंग मैनेजर बनाते हैं, जिसमें स्वचालित सुखाने, कोल्ड फर्नेस स्टार्ट अप, दोष निदान, दोष सूचना प्रदर्शन और भंडारण, जल प्रणाली का पता लगाना, संचालन सूचना प्रदर्शन, सिस्टम स्थिति प्रदर्शन आदि जैसे कार्य शामिल हैं।
(8). शीतलन प्रणाली
बिजली आपूर्ति क्लोज सर्किट वॉटर कूलिंग टॉवर को अपनाती है, और फर्नेस बॉडी ओपन सर्किट वॉटर कूलिंग टॉवर (फाइबरग्लास कूलिंग टॉवर) को अपनाती है।
इंडक्शन फर्नेस का अनुप्रयोग
- स्टील गलाना: पिघले हुए लोहे को पहले से गर्म करने, मिश्र धातु इस्पात को पिघलाने आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
- अलौह धातु गलाना: तांबा, एल्युमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम आदि धातुओं को गलाना और मिश्र धातु तैयार करना।
- कास्टिंग उद्योग: कास्टिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाला पिघला हुआ धातु समाधान प्रदान करना।
- फोर्जिंग उद्योग: फोर्जिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए धातु बिलेट्स को पहले से गरम करना और पिघलाना।
- स्क्रैप धातु रीसाइक्लिंग: संसाधन रीसाइक्लिंग प्राप्त करने के लिए स्क्रैप धातुओं को कुशलतापूर्वक संसाधित करें।
लोकप्रिय टैग: इंडक्शन फर्नेस, चीन इंडक्शन फर्नेस निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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