
बिलेट सतत कास्टिंग मशीन
कार्य: बिलेट निरंतर कास्टिंग
बिलेट सतत कास्टिंग मशीन की प्रक्रिया
की कास्टिंग प्रक्रियाbइलेट निरंतर कास्टिंग मशीन अनिवार्य रूप से एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील को लगातार विशिष्ट क्रॉस सेक्शन (जैसे वर्गाकार या आयताकार) वाले बिलेट्स में डाला जाता है। इस तकनीक काbइलेट निरंतर कास्टिंग मशीन पिघले हुए स्टील को सीधे बिलेट स्टॉक में बदल देता है जिसे रोलिंग मिलों द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जिससे पारंपरिक पिंड कास्टिंग के जटिल मध्यवर्ती चरण समाप्त हो जाते हैं, अर्थात् पिंडों में ढलाई और फिर ब्रेकडाउन के लिए प्राथमिक रोलिंग। यह आधुनिक इस्पात उत्पादन की एक मुख्य कड़ी है। धातु बिलेट की निरंतर ढलाई प्रक्रिया का सार इसमें निहित है: पिघले हुए स्टील को पानी से ठंडे हुए साँचे के माध्यम से एक निश्चित ताकत के साथ "शेल" में तेजी से जमाना, फिर इसे लगातार निकालना, स्प्रे द्वारा ठंडा करना, और अंत में इसे पूर्व निर्धारित लंबाई के बिलेट्स में काटना।

बिलेट सतत कास्टिंग मशीन की संरचना
(1) करछुल और टुंडिश: करछुल स्टील बनाने वाली भट्ठी से पिघला हुआ स्टील प्राप्त करता है और बुर्ज के माध्यम से ढलाई की स्थिति में चला जाता है। टुंडिश एक "वितरक" और "स्टेबलाइज़र" की तरह कार्य करता है, जो पिघले हुए स्टील को आसानी से और लगातार मोल्ड में डालने की अनुमति देता है, जबकि बफरिंग और शुद्धिकरण कार्य भी प्रदान करता है।
(2) मोल्ड: यह स्टील के जमने का प्रारंभिक बिंदु है। यह उत्कृष्ट तापीय चालकता वाले तांबे से बना है और आंतरिक रूप से मजबूर जल परिसंचरण द्वारा ठंडा किया जाता है। जब उच्च तापमान वाला पिघला हुआ स्टील सांचे में प्रवेश करता है, तो यह तांबे की दीवार से संपर्क करता है और तेजी से एक ठोस ठोस "शेल" बनाता है। शेल को तांबे की दीवार से चिपकने से रोकने के लिए, मोल्ड एक विशिष्ट आवृत्ति और आयाम पर लंबवत कंपन करता है।
(3) सेकेंडरी कूलिंग और गाइडिंग डिवाइस: मोल्ड से निकलने वाली स्ट्रैंड अभी भी अंदर से तरल है। द्वितीयक शीतलन क्षेत्र में, ठंडा करने के लिए स्ट्रैंड पर पानी का छिड़काव या परमाणुकरण करने के लिए पानी के नोजल के कई सेट की व्यवस्था की जाती है, जिससे आंतरिक पिघला हुआ स्टील पूरी तरह से जम जाता है। इस बीच, पिंच रोल और गाइड रोल अपने तरल कोर के साथ स्ट्रैंड का समर्थन करते हैं, आंतरिक पिघले स्टील के दबाव के कारण होने वाले विरूपण और उभार को रोकते हैं।
(4) निकालने और सीधा करने की मशीन: यह संपूर्ण सतत कास्टिंग प्रक्रिया के लिए निकासी शक्ति प्रदान करती है, लगातार और स्थिर रूप से स्ट्रैंड को मोल्ड से बाहर खींचती है। घुमावदार के लिएbइलेट निरंतर कास्टिंग मशीन, निकालने और सीधा करने वाली मशीन घुमावदार स्ट्रैंड को क्षैतिज स्थिति में सीधा करने के लिए भी जिम्मेदार है।
(5) कटिंग डिवाइस और डमी बारbइलेट निरंतर कास्टिंग मशीन: काटने वाला उपकरण (जैसे लौ काटने वाली मशाल) चलती हुई स्ट्रैंड को पूर्व निर्धारित लंबाई में काटता है। डमी बार का उपयोग कास्टिंग शुरू होने से पहले मोल्ड के निचले उद्घाटन को अवरुद्ध करने के लिए किया जाता है; पिघले हुए स्टील के जमने के बाद, यह स्ट्रैंड को "पुल कॉर्ड" की तरह मोल्ड से बाहर खींचता है और फिर स्ट्रैंड से अलग करके पुनः प्राप्त कर लिया जाता है।
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